產品詳情

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。作用是對工件的外形尺寸或性能進行改變。工藝過程分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接。

零件加工

一、刀具的合理選擇： 

1、在粗車過程中，應選擇強度高、耐用度好的刀具，以滿足粗車過程中背切量大、進刀量大的要求。 

2、精車時，應選擇精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。 

3、為了減少換刀時間，方便對刀，應盡可能采用機夾刀和機夾刀。  

二、夾具的合理選擇： 

1、盡量使用通用夾具夾緊工件，避免使用專用夾具； 

2、零件定位基準重合，減少定位誤差。   

三、確定加工路線： 

1、應能保證加工精度和表面粗糙度要求； 

2、加工路線應盡可能縮短，以減少刀具的空轉時間。  

四、加工路線與加工余量的關系： 

目前，在數控車床加工技術尚未普及的情況下，毛坯上的多余余量，尤其是含有鍛造和鑄造硬皮的余量，應安排在普通車床上進行加工。如果你需要在數控車床加工，你需要注意程序的靈活安排。 

五、夾具安裝要點： 
目前，液壓卡盤與液壓夾緊缸之間的連接是通過拉桿實現的，液壓卡盤的夾緊點是：首先通過托架將液壓缸上的螺帽卸下，卸下牽引管，將牽引管從主軸的后端抽出，然后通過托架將卡盤固定螺釘卸下，這樣就可以將卡盤卸下。